Разработка, монтаж и пусконаладка системы автоматики по модернизации очистных сооружений Юмагузинской ГЭС.

  1. Система управления очистными сооружениями хозяйственно бытовых сточных вод включает в себя контрольно-исполнительное оборудование, управляющее:

                               - насосами первого подъема;

                               - насосами второго подъема;

                               - компрессором системы аэрации;

                               - блоками-контроллерами напорных сорбционных фильтров;

                               - насосом обратной промывки;

                               - установкой УФ обеззараживания воды;

                               - аварийным оптическим оповещателем;

                               - и обогревателем по заданному алгоритму.

  1. Панель оператора на щите управления и электроснабжения имеет набор индикаторов, сигнализирующих о текущем состоянии насосов системы. На панели имеются индикаторы двух насосов первого подъема (М1, М2), двух насосов второго подъема (М3, М4), насоса промывки (см. рис. 1).

Рис. 1. Панель оператора на щите управления и электроснабжения.

  1. Управление насосами первого подъема.

                               3.1          Насосы первого подъема – это 2 погружных дренажных насоса Grundfos KP150-A1, подающих стоки из кармана второй секции септика в аэротенк.

                               3.2          Каждый насос имеет отдельный напорный трубопровод к аэротенку.

                               3.3          Насосы подключены по схеме «теплого» резервирования и управляются блоком-контроллером САУ-У ОВЕН.

                               3.4          Для обеспечения равномерной наработки насосов, блок управления вводит их в работу попеременно, через каждые 48 часов.

                               3.5          Рабочий насос первого подъема включается в случае наличия воды в кармане второй секции септика на верхнем уровне и нижнем уровне воды в кармане вторичного отстойника.

                               3.6          При запуске одного из насосов первого подъема на панели оператора щита управления и электроснабжения загорается соответствующий индикатор (М1 или М2).

Рис. 2. Схема алгоритма работы насосов первого подъема.

  1. Управление насосами второго подъема.

                               4.1          Насосы второго подъема – это 2 центробежных насоса Wilo WJ-204, подающие стоки из кармана вторичного отстойника на напорные сорбционные фильтры и далее в накопительный бак.

                               4.2          Насосы имеют объединенную всасывающую линию и подают стоки в объединенную напорную линию.

                               4.3          Насосы подключены по схеме «теплого» резервирования и управляются блоком-контроллером САУ-У ОВЕН.

                               4.4          Для обеспечения равномерной наработки насосов, блок-контроллер вводит их в работу попеременно, через каждые 48 часов.

                               4.5          Рабочий насос второго подъема включается в случае наличия воды в кармане вторичного отстойника на верхнем уровне и при опущенном положении датчика, предотвращающего переполнение накопительного резервуара.
                               4.6          При запуске одного из насосов второго подъема на панели оператора щита управления и электроснабжения загорается соответствующий индикатор (М3 или М4).

            

Рис. 3. Схема алгоритма работы насосов второго подъема.

  1. Управление компрессором системы аэрации аэротенка.

                               5.1      Компрессор Hiblow HP-120 подает сжатый воздух к 2 диспергаторам Matala BHB-MD225 по системе трубопроводов, обеспечивая аэрацию (обогащение кислородом воды) в аэротенке.

                               5.2      Компрессор работает с перерывами, по режиму: 30мин – работа, 30мин. – отдых, что существенно продлевает срок его службы.

                               5.3      Режимом работы компрессора управляет реле времени ЭТМ ТЭМ181.

  1. Режим промывки напорных сорбционных фильтров.

                               6.1          Промывка напорных сорбционных фильтров обеспечивается насосом промывки Wilo WJ-204 по заданному режиму.

                               6.2          Фильтры промываются очищенной водой из накопительной емкости (максимальный объем воды для промывки одного фильтра – 500л.).

                               6.3          Промывка каждого фильтра производится раз в 7 дней, при этом график промывки одного фильтра смещен на 3 дня относительно другого для обеспечения накопления необходимого объема воды.

                               6.4          Процессом промывки управляют блоки-контроллеры напорных сорбционных фильтров, каждый из которых раз в 7 дней в 02:00 подает сигнал на переключение электромагнитных клапанов и запускает процесс обратной промывки по собственному алгоритму, который длится 13мин. и состоит из 3 этапов:

                               - быстрая промывка (fast rinse);

                               - обратная промывка (backwash);

                               - быстрая промывка (fast rinse).

                               6.5          Переключение электромагнитных клапанов по сигналу блока-контроллера открывает напорную линию насоса промывки. Давление в системе падает до значения срабатывания пресс-контроля, который дает сигнал на включение насоса промывки.

                               6.6          При запуске насоса промывки на панели оператора щита управления и электроснабжения загорается соответствующий индикатор (насос промывки).

Рис. 4. Схема алгоритма работы промывки напорных сорбционных фильтров.

  1. Работа установки УФ обеззараживания воды.

                               7.1          Перед водовыпуском в технологической схеме установлен ультрафиолетовый обеззараживатель воды УОВ-0,5м-2 производства ООО «НПО ЭНТ» с собственным блоком автоматизации.

                               7.2          Блок управления и автоматизации имеет следующие индикаторы и датчики:

                               - индикатор «сеть», сигнализирующий о наличии электропитания на вводе в шкаф автоматизации;

                               - индикатор «вкл./выкл.», сигнализирующий о наличии электропитания на УФ лампе обеззараживателя;

                               - индикатор «лампа», сигнализирующий о поломке лампы;

                               - датчик уровня ультрафиолетового излучения с индикатором «уровень УФО», сигнализирующим о работоспособности лампы и степени загрязненности колбы (цвет индикатора меняется от зеленого к красному в зависимости от количества ультрафиолетового излучения, уловленного датчиком).

                               7.3          Зеленый цвет индикатора «уровень УФО» свидетельствует о нормальной работе установки обеззараживания.

                               7.4          Желтый цвет индикатора «уровень УФО» свидетельствует о том, что колба или чувствительная часть датчика загрязнены и следует выполнить их очистку.

                               7.5          Красный цвет индикатора «уровень УФО» может означать, что лампа слишком загрязнена или не работает (обеззараживания не происходит). Следует проверить лампу и в зависимости от выявленной проблемы, либо очистить колбу, либо заменить
лампу. 

Рис. 5. Установка УФ обеззараживания со шкафом управления.

  1. Аварийный оптический оповещатель.

                               8.1          В случае, если по каким-либо причинам, откажут насосы первого и/или второго подъема и в септике станут накапливаться стоки, сработает аварийный датчик уровня во второй секции септика.

                               8.2          Сработав, датчик подает питание на аварийный оптический оповещатель (индикатор красного цвета), находящийся на наружной стене здания очистных сооружений.

                               8.3          В случае аварии необходимо произвести останов очистных сооружений, оповестить обслуживающий и ремонтный персонал станции, временно приостановить подачу стоков на очистные сооружения от КНС в здании ГЭС, приступить к выяснению причин аварии и последующему ремонту.

  1. Работа электрообогревателя.

                               9.1          В помещении очистных сооружений необходимо поддерживать температуру воздуха не ниже +5°С.

                               9.2          Для обогрева в зимний период в помещении установлены 2 электрообогревателя, один из которых (1,5 кВт) работает постоянно (в зимний период), а другой (1,5 кВт) включается автоматически, в случае падения температуры ниже заданной - +7°С.

                               9.3          Управление обогревателем осуществляет автоматическое температурное реле ТР-35М с термодатчиком.